Алюминиевая стержневая нагревательная печь
![](/template/images/loader.gif)
- ruijia
- Цзянсу
- 20 дней
- 100 комплектов/месяц
Мы являемся профессиональным поставщиком экструзионного оборудования для металла. Мы можем составить для вас целую программу. Вам нужно только предоставить следующую информацию:
1. Рисование
2. Требования к материалам изделия
3. Использование продукта
4. выход
Преимущества продукта:
Печь для нагрева алюминиевого стержня предназначена для нагрева алюминиевого стержня длиной 6 м (может быть настроена) до необходимой температуры (обычно около 500 ° C), алюминиевый стержень хранится в печи в течение длительного времени, температура алюминиевого стержня может быть одинаковой, и механику можно улучшить. В зависимости от метода отопления его можно разделить на отопление природным газом или электрическое отопление (можно настроить);
Он оснащен экономичными автоматическими горячими ножницами, независимой гидравлической системой и циркуляционным вентилятором из нержавеющей стали. Имеет следующие характеристики:
1. Электрический входной и выходной алюминиевый стержень.
2. Пневматический (гидравлический) поворотный шток.
3. Пневматический подъем дверцы печи.
4. Автоматический контроль температуры.
5. Сигнализация перегрева.
Простой в эксплуатации, безопасный, энергоэффективный и экологически чистый.
Чистый алюминий – металл с хорошей пластичностью и малой прочностью при обработке алюминия. Хотя он обладает множеством превосходных свойств, его применение ограничено. Алюминиевые сплавы бывают разные. Люди могут корректировать состав и содержание сплавов в соответствии с фактическими потребностями и улучшать прочность, обрабатываемость, коррозионную стойкость, износостойкость, твердость, свойства поверхности, текучесть жидкости и другие особенности алюминиевых сплавов. Использовать. При производстве литья алюминиевый сплав затвердевает в твердое состояние с помощью жидкости, а скорость охлаждения высокая, что вызывает такие дефекты, как неравномерный кристаллический состав твердого раствора, сегрегация дендритов и тому подобное, а литейное напряжение велико. , пластичность низкая, а обрабатываемость плохая. Должны быть приняты меры по устранению литой структуры и состава. Неравномерность. Неравновесное кристаллическое состояние в литом состоянии термодинамически метастабильно. Нагревание его до определенной температуры ускоряет переход к равновесию. Этот метод является гомогенизацией, и его эффект в основном проявляется в следующих аспектах:
1. Структура зернограничной сетки нарушается, и богатое железом металлическое соединение подвергается фазовому превращению, например, фаза Ал-Фе-Си преобразуется из игольчатой β-фазы в сферическую α-фазу.
2. Растворение интерметаллической фазы, особенно растворение легирующих элементов, таких как мг и Си, сводит к минимуму микросегрегацию.
3. Устранить литейный стресс.
4. Контроль размера и количества осажденной фазы Mg2Si может быть достигнут путем эффективного контроля скорости охлаждения, тем самым контролируя распределение мг и Си в твердом растворе. Изменение ткани после обработки гомогенизацией улучшает характеристики процесса тепловой и холодной деформации, снижает сопротивление деформации, снижает затраты на деформационную работу, а также улучшает скорость и качество экструзии. Устранение остаточных напряжений улучшает обрабатываемость и снижает риск деформационного растрескивания. Это также увеличивает эффективность экструзионной головки. Многобарная печь обеспечивает 50-65% гомогенизации при нагреве продукции, тем самым повышая эффективность и качество продукции.
Горелка с линейным ПИД-регулированием может автоматически регулироваться от 0,3% до 100% мощности. Он включает в себя современные технологии, и он может сохранять измеренную температуру и мощность, подаваемую на выход, в течение длительного времени для анализа и расчета выходной мощности. Тем самым улучшая лучший эффект экономии энергии сгорания.
Экономичная автоматическая машина горячей резки проста в эксплуатации на производстве, проста в обслуживании, а длина резки алюминиевого стержня легко регулируется при изменении характеристик производственного профиля.