Экструзионный пресс для алюминия

Введение в экструзионную машину:

Узел главного цилиндра и узел передней балки экструдера соединены четырьмя натяжными колоннами Φ170 мм. Подвижная балка, отжимной цилиндр, шпиндельный питатель, устройство смены штампа, основные ножницы с автоматическим понижением давления и гидравлическое устройство приводятся в движение отжимным стержнем. Основание экструдера представляет собой сварную стальную конструкцию.

1. главный цилиндр в сборе ：

Главный и боковой цилиндры оснащены главными плунжерами одностороннего и двустороннего действия соответственно. Во втулках этих цилиндров используется медная втулка из материала 6-6-3 (с использованием процесса низкотемпературного монтажа), в то время как основной плунжер уплотнен V-образным кольцом и медной втулкой. Отрегулируйте зазор между фланцем и фланцем цилиндра, чтобы обеспечить точность уплотнения. Задний конец главного цилиндра оснащен большим напорным клапаном, чтобы рабочее масло могло беспрепятственно перетекать из бака в главный цилиндр, когда главный плунжер перемещается вперед. Главный цилиндр изготовлен из кованой стали № 35, а главный плунжер - из легированного чугуна и отполирован.

2. Узел передней балки и устройство для смены формы

Передняя балка изготовлена ​​из высококачественной литой стали марки 35 #. Седло пресс-формы имеет два рабочих положения: положение выдавливания и положение очистки. Скользящая в передней балке, приводится в действие гидроцилиндром двустороннего действия.

3. Основная подвижная балка и состав экструдированного стержня ：

Экструзионный стержень прочно закреплен на переднем конце подвижной балки с помощью сальника нажимного стержня. Подвижная направляющая балки расположена плоско у нижней направляющей, а верхняя направляющая наклонена и поддерживается и направляется основанием во всем диапазоне хода.

4. Узел экструзионного цилиндра ：

Узел экструзионного цилиндра состоит из рубашки сжимающего цилиндра, резистивного нагрева и т.п. Направляющая экструзионного цилиндра использует нижнюю направляющую плоского типа, а верхняя направляющая - наклонного типа, которая поддерживается и направляется основанием во всем диапазоне хода, так что перемещение экструзионного цилиндра остается плавным. Экструзионный цилиндр приводится в действие двумя (или четырьмя) цилиндрами, встроенными в заднюю балку.

5. ножницы ：

Внутри передней балки монтируются вертикальные ножницы. Устройство набивки давления с приводом от цилиндра обеспечивает полное разделение давления и торца формы. Гидравлический цилиндр, приводящий в движение ножницы, находится на значительном расстоянии от экструзионного цилиндра, пресс-формы и других нагревательных элементов, поэтому уплотнения гидроцилиндра не нагреваются для обеспечения длительного срока службы.

6. перевозчик ：

Держатель прикреплен к основной раме экструдера. Он приводится в движение с помощью гидравлического цилиндра и поворот автоподстройки с механизмом поддержки блока клиновидным, чтобы гарантировать, что слитка остается в центре во время процесса загрузки.

7. Система обогрева отжимных трубок ：

Экструзионный цилиндр нагревается внешним резистивным нагревательным элементом (линейным или кольцевым). Нагревательные элементы разделены на три группы и автоматически управляются по методу звезды и треугольника для поддержания точной рабочей температуры экструзионного цилиндра.

8. гидравлическая система ：

Гидравлическая мощность экструдера обеспечивается электрогидравлическим пропорциональным регулирующим плунжерным насосом и лопастным вспомогательным насосом для количественного анализа. Количество масла, подаваемого в главный насос, регулируется устройством предварительной настройки. Обратный клапан, разгрузочный клапан, предохранительный клапан, логический вентиль и централизованный блок клапаны станция используется, чтобы сформировать простую линию утечки масла избежать. Клапан серии Luo имеет преимущество управления высоким давлением и большим потоком без ударов. Все трубопроводы высокого давления изготавливаются из бесшовных стальных труб с торцевым фланцевым соединением с уплотнительным кольцом или резьбовым соединением с глубокой резьбой.

Всасывающий клапан (дроссельная заслонка) главного цилиндра установлен вне топливного бака, поэтому нет необходимости вентилировать топливный бак во время обслуживания.

9. смазка ：

Подвижная балка главного цилиндра и экструзионный цилиндр являются самосмазывающимися устройствами. Ножницы и основы форм смазываются вручную.

10. Охлаждение:

Пластинчатый теплообменник может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика или может быть установлено отдельное специальное оборудование для охлаждения масла, чтобы гарантировать, что температура масла соответствует требованиям экструдера.

11. операция ：

1. цикл экструзии ：

Управление экструзией позволяет использовать полностью автоматические повторяющиеся циклы или полунепрерывные автоматические циклы. Экструдер может обеспечивать следующие рабочие циклы:

1) Цикл на основе режима управления ion ：

A. руководство

B. автоматический цикл (начиная с экструзионной трубки) ：

2) Скорость экструзии (дополнительная постоянная скорость) ：

Скорость экструзии можно регулировать от нулевой бесступенчатой ​​скорости до максимального значения скорости с помощью предварительно настроенного устройства на рабочем экране. В автоматическом цикле скорость экструзии может быть запрограммирована для определения скорости наполнения, скорости экструзии и степени уменьшения.

3) Контроль температуры экструзионного цилиндра ：

4) Нагреватель в экструзионном цилиндре оснащен термопарой. В соответствии с сигналом термопары электрическая энергия вводится в нагреватель, а температура регулируется комплексным устройством для отображения каждой температуры.

5) Контроль безопасности ：

Управление экструдером имеет блокировки для предотвращения повреждения оборудования из-за неправильного обращения. На панели управления имеется кнопка аварийного останова.

12. Технические параметры электрической части ：

1) Входная емкость и напряжение.

A) Входное напряжение: 380 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц

Б) Контур управления: 220 В переменного тока, 1 фаза, 50 Гц

2) Заземление ：

Нейтраль ----------- прочно заземлен

3) Система питания, 380 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц, мощность (в зависимости от размера устройства)

Клиенты используют наш экструдер для отжима магния：

Клиенты используют наш экструдер для прессования алюминия ：

Клиенты используют наш экструдер для выдавливания серебра ：

Добро пожаловать на консультацию, наша техническая команда предоставит вам самые профессиональные и заботливые услуги!

доставить