Пример клиента по трансформации экструдера в Чанчжоу
До трансформации
После трансформации
Внедрение продуктов для ремонта экструзионных машин:
Оригинальное экструзионное оборудование клиента (импортное) устарело, имеет низкую универсальность деталей и сложность приобретения. Проводка старая, уровень автоматизации низкий, но корпус машины крепкий. После неоднократного общения с клиентом мы пришли к соглашению о его ремонте следующим образом:
1. Замените оригинальный масляный насос двигателя двумя главными насосами двигателя и изготовьте новое основание двигателя, которое будет размещено под масляным баком в задней части основного корпуса. Главный двигатель: двухвальный удлинитель, 75 кВт, 6 полюсов, 2 комплекта (специальный инверторный двигатель).
2. Замените оригинальный золотниковый клапан и масляный трубопровод и настройте новый логический клапан (патронный клапан), интегрированный масляный контур, включая блок главных клапанов (быстрая перемотка вперед, быстрый возврат, работа вперед, сброс давления, пилотный клапан) с использованием Рексрот из Германии. ; ножницы, экструзионный цилиндр, блок вспомогательных клапанов (тайваньская марка Цзюган); фланцы и соединители производятся на нашем заводе.
3. Перепроектировать и изготовить электрическую систему, оснащенную ПЛК (Мицубиси), сенсорным экраном (Вайнвью), платой управления постоянной скоростью с магнитной линейкой (Гуанчжоу), главным двигателем с инвертором (Инновация) и различными электрическими компонентами (Шнайдер). , датчики давления, переключатели хода и т. д.
A. Установите автоматическую гидравлическую систему ЧПУ для экструдирования алюминия (функции следующие):
а. Настройка скорости и отображение фактической скорости.
б. Контроль постоянной скорости и контроль переменной скорости
в. Настройка тока усилителя и отображение фактического тока
д. Фактическое положение, положение переменной скорости
е. Настройка параметров работы системы
ф. Мониторинг масляного бака, температуры экструзионного цилиндра в режиме реального времени и отображение давления экструзии.
Б. Установите датчик смещения (электронную линейку) для скорости экструзии, а также отображайте и настраивайте данные на человеко-машинном интерфейсе:
а. В автоматическом режиме скорость экструзии можно установить с помощью резистора точной настройки (сенсорного экрана) фиксированной скорости экструзии.
б. Для всех выходных реле ПЛК используется централизованная монтажная плата, обеспечивающая работу и защиту выхода ПЛК.
C. В методе управления основным двигателем используется преобразователь частоты (энергосберегающий и повышающий скорость).
